Cuando decida almacenar el ensilado en torres, asegúrese de tener en cuenta las siguientes ventajas y desventajas:
| Pros | Contras |
|---|---|
| • Requiere menos espacio en el suelo por tonelada ensilada • Funciona para alimentación directa en el granero • Ofrece buena densidad de empaque y baja permeabilidad al oxigeno | • Requiere mayor inversión por tonelada ensilada • Riesgos de seguridad elevados debido al potencial de gases peligrosos en el momento de la extracción del alimento |
Los costos de almacenamiento, incluyendo inversiones de capital y costos anuales, para distintos tamaños de rebaños son factores importantes a tener en cuenta. El costo por tonelada puede ser importante en operaciones donde el capital es limitado debido a la expansión o a la existencia de deudas.
Por otro lado, los silos de torre bien manejados pueden ayudar a reducir las pérdidas de materia seca (MS) en comparación con otras estructuras. Las pérdidas de MS son generalmente más bajas en los silos de torre con limitación de oxígeno, y las pérdidas de los silos de torre hechos con bloques de concreto y las bolsas de ensilado pueden ser similares.
Preparación
Antes de rellenar un silo, debe inspeccionar su integridad estructural y cualquier circunstancia que permita la entrada de aire y agua. Cualquier escalera o elevador debe ser sólido y estar bien sujeto. Asegúrese de que el desagüe del suelo esté abierto y libre de obstrucciones.
Llenado y compactación
La recolección de forrajes con mayor contenido de humedad reduce las pérdidas de rendimiento, pero esto debe equilibrarse con las pérdidas por filtración a causa de un ensilado excesivamente húmedo. Un alto contenido de humedad puede provocar una fermentación no deseada y pérdidas excesivas de nutrientes solubles debido a la filtración.
Niveles objetivo de MS de cultivos para sistemas de almacenamiento vertical
| ESTRUCTURAS CON LIMITACIÓN DE OXÍGENO | |
| Ensilado de leguminosa-pasto | 50-65% MS |
| Ensilado de grano pequeño | 50-65% MS |
| Ensilado de maíz | 40-65% MS |
| ESTRUCTURA CONVENCIONAL DE BLOQUES DE CONCRETO | |
| Ensilado de leguminosa-pasto | 30-55% MS |
| Ensilado de grano pequeño | 40-55% MS |
| Ensilado de maíz | |
| Menos de 60 pies o 18 m | 32-36% MS |
| Más de 60 pies o 18.29 m | Aumentar 2% MS por cada 10 pies o 3 m de altura vertical |
Cuando llene el silo, asegúrese de que haya una distribución uniforme dentro de la estructura para ayudar a reducir la separación del tamaño de las partículas y mejorar la compactación uniforme del forraje. Esto resulta en una mayor densidad de ensilado y una reducción en el atrapamiento y la infiltración de aire. Una mayor densidad de ensilado también aumenta la capacidad del silo y mejora el funcionamiento del descargador del silo.
Para mejorar el perfil y la calidad de fermentación del forraje:
- Coseche y almacene rápidamente el forraje, idealmente en un día, si es posible
- Reduzca la exposición al aire mediante un llenado y cobertura rápidos
- Cubra con una lámina de plástico si el suministro se retrasa varias semanas
- Verifique la calidad y apariencia de las 6 a 12 pulgadas (12 a 30 cm) superiores del ensilado antes de agregar más ensilado o pienso para el ganado.
- Deseche el ensilado mohoso o de baja calidad.
- Aumente la compactación añadiendo material con mucha humedad en la parte superior y cubriéndolo.
- Agregue de 20 a 50 lb o de 9 a 22 kg de maíz o cebada finamente molida por tonelada húmeda de ensilado para proporcionar una fuente de carbohidratos fermentables en ensilado de leguminosas, pasto y granos pequeños.
- Traslade el ensilado fermentado a bolsas u otras unidades de almacenamiento durante las épocas frías del año para rellenar los silos de torre, lo que permitirá un uso adicional de los silos de la torre para los sistemas de alimentación automatizados. Tratar el forraje con un inoculante que ha demostrado ayudar a prevenir el deterioro aeróbico minimiza los problemas de descomposición en estas situaciones.
Cobertura y sellado
Los silos de torre dependen de la gravedad para lograr una buena compactación. Por esto, el forraje en la parte superior del silo tendrá baja densidad.
El aire puede penetrar este ensilado de baja densidad de 5 a 10 pies, o 1.5 a 3 m. Para reducir el deterioro en esta capa superior, cubra el forraje inmediatamente después del llenado.
Para cubrir adecuadamente el forraje, distribúyalo manualmente para crear una superficie superior nivelada y camine sobre el forraje hasta que la superficie esté bien compactada. Luego excave una zanja de 2 pies o 0,6 m de profundidad en el forraje alrededor de la circunferencia del silo, coloque una cubierta de plástico de 4 a 6 mm de espesor sobre el forraje y ponga peso de manera uniforme sobre el plástico con bolsas de grava para silos.
Si se retrasa la cobertura, encienda el soplador durante 30 minutos antes de entrar en el silo y hágalo funcionar mientras cubre el forraje. Para más información sobre la seguridad en el silo, haga clic aquí.
Salida (suministro)
Las estructuras de descarga inferior pueden proporcionar un suministro consistente de ensilado, pero puede presentarse una capa de forraje de baja calidad entre cada periodo de corte o llenado.
El dimensionamiento de los silos de torre es una consideración importante cuando se construye el almacenamiento vertical para mantener una tasa de alimentación adecuada que mantenga la palatabilidad y la calidad.
En el caso de las raciones mixtas totales (RMT), el equipo de descarga del silo o de la unidad debe permitir la extracción rápida del forraje para optimizar el tiempo de alimentación. Para aumentar el tiempo de salida, contar con una serie de estructuras verticales que descarguen al mismo tiempo puede proporcionar grandes cantidades de ensilado y también reducir la variación de ensilado durante la temporada de alimentación, ya que se mezclan ensilados de varias fuentes.
El almacenamiento en torre también ofrece la oportunidad de controlar el inventario si hay más de un silo o unidad disponible en la explotación. El forraje de baja calidad puede colocarse en una estructura específica que sea menos sensible a las variaciones.
Para minimizar la descomposición es importante que las tasas de suministro sean adecuadas. Suministre 4 pulgadas o 10 cm al día en verano y 2 pulgadas o 5 cm al día en invierno
