Para tener una producción exitosa de ensilado, hay que aprovechar las buenas condiciones climáticas y la madurez adecuada del forraje. Para actuar con rapidez, los productores deben asegurarse de que han preparado adecuadamente la estructura de ensilado y de que disponen de los suministros adecuados y la maquinaria necesaria.
Diseño del almacenamiento
Hay varias técnicas de almacenamiento y estructuras para el ensilado. Cada operación debe considerar sus necesidades individuales, los materiales de forraje, las condiciones climáticas y el tamaño del rebaño.
En primer lugar, los productores deben determinar sus necesidades de almacenamiento y seleccionar una estructura o una combinación de estructuras con este propósito. Cada técnica de almacenamiento tiene ventajas y desventajas.
Estructuras de Almacenamiento | Pros | Contras |
---|---|---|
Silo de búnker | • Reducción del deterioro en la parte superior de la estructura • Fácil para llenar • Más fácil para la extracción del alimento que otros métodos | • Requiere mayor costo de inversión comparado con el montículo transitable |
Pozo o pila de apisonamiento | • Requiere poca inversión • Ofrece mayor flexibilidad de inventario del alimento que otros métodos • Puede hacerse en cualquier piso estable | • Ocupa mayor superficie • Menor capacidad de compactación |
Silo de bolsa | • Almacenamiento para la producción adicional • Flexibilidad para menor cantidad de forraje • Segregación de diversos forrajes o cosechas | • Densidad más baja • Requiere equipo especial • Daños al plástico por roedores y fuentes mecánicas • Mayor inversión por tonelada ensilada |
Silo de torre | • Menos espacio por tonelada ensilada • Apropiado para la alimentación directa en el establo • Buena densidad y baja permeabilidad | • Mayor inversión por tonelada ensilada • Mayor riesgo de accidentes debido a los gases al extraer el alimento • Se requiere mayor mantenimiento anual |
Silo en balas | • Flexible para la cosecha en cuanto a la etapa de madurez, pequeño volumen cosechado • Segregación de diversos cortes • Apto para vender forraje | • Requiere equipo específco • Mayor costo por tonelada ensilada |
Limpieza del sitio
Limpie las estructuras o plataformas de ensilado para ayudar a evitar la contaminación por moho o efluentes. Use una lavadora de alta presión para limpiar el área antes del llenado. Una superficie limpia es el mejor punto de inicio para producir ensilado higiénico. Para búnkeres y parvas directamente sobre el suelo sin base de asfalto o concreto, mantenga el suelo y las “paredes” rectas y lisas.
También asegúrese de que el agua pueda escurrir lejos de la masa de ensilado. Esto puede ayudar a reducir la posibilidad de pérdidas por descomposición.
Deberá examinar las estructuras de ensilado para ver si hay desgaste. El proceso de fermentación crea ácido, que puede dañar la calidad del concreto y otras superficies. Dependiendo de la estructura, se deberán revisar y reparar las juntas según sea necesario. Se puede colocar una lámina de plástico limpia a lo largo de las paredes y el piso para sellar y proteger aún más la estructura del ácido.
A medida que la estructura se va llenando, asegúrese de mantenerla limpia. No pase ruedas sucias de maquinaria sobre el forraje limpio.
Pedido de materiales
Planee con anticipación para asegurarse de que los materiales se obtengan a tiempo. Asegúrese de tener en cuenta los siguientes:
- Inoculantes de forraje
- Materiales de cobertura
- Lastres adicionales o de reemplazo, como llantas y bolsas de grava
Podrá encontrar más información sobre cada uno de estos productos en otras secciones.
Preparación de la maquinaria
Prepare la maquinaria para la cosecha y el procesamiento. Asegúrese de que los aplicadores de inoculante estén limpios, desinfectados, bien mantenidos y debidamente calibrados de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Afile las cuchillas de la segadora para obtener un corte más uniforme. Las cuchillas afiladas pueden reducir los requisitos de la maquinaria. Asegúrese también de revisar el desgaste de la barra de corte y el espacio libre entre las cuchillas y la barra de corte. Demasiado espacio libre puede demorar la cosecha y crear material desigual en el forraje.
Si utiliza un procesador de granos, inspeccione todo el equipo en busca de daños del año anterior y compruebe que el ajuste de la separación de rodillos sea adecuado para el forraje.
Lecturas complementarias
Consulte estos recursos escritos por expertos para obtener más información sobre la producción de ensilado de alta calidad.