Los productores que utilizan el ensilado como uno de los componentes principales de su programa de alimentación siempre deben tener como objetivo no generar desechos visibles en los silos de ensilado, ya que esto podría tener un impacto significativo en la rentabilidad de la lechería, según Gordon Marley, Director Técnico global de Lallemand. “En promedio, en el Reino Unido se desperdicia más del 10% del ensilado de pasto cosechado cada año, aunque esta cifra aplica a muchos otros forrajes a nivel mundial”.

Uno de los principales problemas es que no se comprende del todo el verdadero costo de los residuos, por lo que tiende a subestimarse enormemente. Este un costo que la mayoría de los productores no entienden o simplemente parecen aceptar. No hay ninguna razón para desperdiciar tanto ensilado, y muchos productores ahora están utilizando con éxito el enfoque de no generar desechos visibles.

Gordon calcula que los residuos de ensilado cuestan £90/tonelada, así que en el caso de una cosecha de 500 toneladas con un 10% de residuos, el costo anual sería de £4500”. El costo directo se compone de dos elementos principales. El primero es el costo físico de cultivar, cosechar y ensilar, que se estima en £30 por tonelada de peso en fresco.

A esto hay que añadir el costo de sustituir el valor alimentario. Una tonelada de peso en fresco al 30% de MS y 10.7MJ EM/kgMS suministraría 3210MJ, suficiente para producir 605 litros. Producir esta cantidad de leche a partir de concentrados a una tasa de alimentación de 0,45 kg/l, requeriría 272 kg adicionales de concentrados, lo que a £220/t, costaría £60 reemplazar cada tonelada de peso en fresco desperdiciado.

Luego está el costo de la mano de obra de la eliminación de los desechos.

“En una cosecha de 500 toneladas con un 10% de residuos, 50 toneladas de ensilado desperdiciado tendrán que ser retiradas del borrar silo y desechadas. Suponiendo que tarda 10 minutos al día eliminar los desechos durante un invierno de 200 días, esto suma 33 horas.

“Los desechos son opcionales, por lo que debe fijarse un objetivo de una cosecha que no produzca desechos visibles. El éxito será una combinación de planificación y atención a los detalles a la hora de procesar el ensilado”.

Una fermentación rápida y completa para preservar el valor físico del forraje y del pienso es crucial. Escoja un inoculante que esté específicamente diseñado para satisfacer los desafíos particulares del forraje que está ensilando.

“Asegúrese de que el silo se haya llenado cuidadosamente y completamente compactado embalaje a cabalidad, prestando especial atención a la arista entre las paredes y el tope del silo (los “hombros”). “A continuación cubra bien el ensilaje, se recomienda utilizar una barrera de oxígeno. Se debe mantener el oxígeno fuera, y las películas de barrera son la manera más efectiva de hacerlo. Todo el ensilaje debe ser cubierto y lastrado de forma exhaustiva. Una vez que el ensilaje esté recubierto, manténgalo separado para evitar que el recubrimiento se dañe, lo que permitiría la entrada de aire.

“Dados los beneficios financieros de la no generación de desechos, el costo de reducirlos o eliminarlos es una excelente inversión y contribuirá en gran medida a la rentabilidad de cualquier establo”.