Per produrre correttamente l’insilato è necessario sfruttare le condizioni meteorologiche favorevoli e la giusta maturazione del foraggio. Per agire rapidamente, i produttori devono aver preparato adeguatamente la struttura di insilamento, tenendo a portata di mano gli attrezzi giusti e l’equipaggiamento pronto.
Strutture per l’insilamento
Esiste una varietà di tecniche e di strutture di insilamento. Ogni produttore deve considerare le sue necessità personali, i tipi di foraggio a disposizione, le condizioni meteorologiche e il numero dei capi da nutrire.
Innanzitutto, gli allevatori devono decidere strutture dedicate allo stoccaggio, adeguate in base alla tipologia di foraggio ed alle rese produttive. Esistono vantaggi e svantaggi in qualunque tecnica e struttura di stoccaggio.
| Strutture per l'insilamento | Pro | Contro |
|---|---|---|
| Silo-Bunker | • Riduce il deterioramento della parte alta • Facile da riempire • Desilamento più facile rispetto alle altre strutture | • Molto più costosa di un mucchio, in termini di realizzazione |
| Fossa o cumulo | • Richiede un basso investimento • Metodo flessibile • Può essere disposto su qualsiasi suolo stabile | • Ampie superfici occupate (a seconda della quantità di insilato) • Densità finale piuttosto bassa |
| Silobag | • Sistema ottimale per produzioni extra • Flessibilità per piccole quantità di foraggio | • Bassa densità • Richiede macchinari specifici • Danneggiamento della plastica • Elevato investimento per tonnellata insilata |
| Silo a torre | • Occupa meno superficie • Buona densità e bassa permeabilità | • Elevato investimento per tonnellata insilata • Elevati rischi di incidenti causati dalla produzione di gas • Manutenzione richiesta |
| Rotoballe | • Flessibilità di utilizzo • Ottimo nel caso si debba vendere del foraggio • Insilato di qualità | • Richiede macchinari specifici • Elevati costi per tonnellata insilata |
Pulizia del sito di stoccaggio
Pulire le strutture dedicate agli insilati per combattere la contaminazione da muffe o da percolato. Utilizzare un getto ad alta pressione per pulire il sito prima dell’insilamento. Una superficie pulita è fondamentale modo per produrre un insilato di qualità. Per le trincee o i mucchi direttamente sul terreno, senza una base di asfalto o cemento, tenere il terreno e le “pareti” dritti e lisci.
Inoltre, accertarsi che l’acqua possa drenare dalla massa dell’insilato. Ciò aiuta a ridurre le possibilità di perdite da deterioramento.
Le strutture di insilamento vanno esaminate per verificare usura e danni. Il processo di fermentazione crea acidi, che possono danneggiare il cemento e altre superfici. A seconda della struttura, giunti e crepe vanno controllati e, se necessario, riparati. Per isolare e proteggere meglio il pavimento e le pareti di cemento dagli acidi di fermentazione, è consigliabile ricoprirli con teli di plastica.
Mentre si riempie la struttura, fare in modo di mantenere la pulizia. Non far passare le ruote sporche dei macchinari sul foraggio pulito.
Ordinare i materiali
Pianificare in anticipo per essere certi che i materiali arrivino in tempo. Ricordarsi di ordinare:
- Gli inoculi microbici per forragi
- I teli per le coperture
- Pesi aggiuntivi o sostitutivi, ad esempio pneumatici o sacchi di ghiaia.
In altre sezioni forniamo ulteriori considerazioni per ciascuno dei suddetti acquisti.
Preparazione delle attrezzature
Preparare le attrezzature per lo sfalcio e la raccolta. Accertarsi che gli applicatori di inoculi siano puliti, sterilizzati, ben tenuti e calibrati adeguatamente, così come disposto dalle istruzioni dell’azienda produttrice.
Affilare le lame della falciatrice per ottenere un taglio uniforme. Lame affilate riducono anche la potenza richiesta dai macchinari. Inoltre, controllare l’usura della barra falciante e la distanza fra lame e barra falciante. Una distanza eccessiva può allungare i tempi di sfalcio e allungare i tempi di miscelazione quando utilizzati nel carro miscelatore.
Se si utilizza un rompigranella, ispezionare tutta l’attrezzatura verificando che non sia danneggiata e verificare che la distanza fra rulli sia impostata in modo appropriato per il tipo di foraggio che si sta lavorando.
Ulteriori letture in materia
Consultate queste pubblicazioni, scritte da esperti di insilato, per ulteriori informazioni su come creare un insilato di alta qualità.
